पुन: प्रयोज्य और आसानी से लगाने और उतारने योग्य, यह टर्न-की होज़ क्लैंप विभिन्न क्लैम्पिंग कार्यों के लिए उपयुक्त है और काले या पीले रंग के टर्न हैंडल को हाथ से आसानी से घुमाकर लगाया जा सकता है। टर्न-की स्टेनलेस स्टील या प्लास्टिक की हो सकती है। स्थापना के लिए किसी उपकरण की आवश्यकता नहीं है। फ्रेंड परियोजना के प्रारंभ से ही विश्वसनीय ODM/OEM और जीत-जीत सेवा प्रदान करना, ताकि उत्पादन दक्षता में सुधार के लिए प्रौद्योगिकी डिजाइनिंग स्थिति को अनुकूलित किया जा सके। & अनुकूल मानव-मशीन इंटरफेस द्वारा उत्पादन लागत की बचत, आसान कामकाज & लचीले बदलाव के साथ-साथ उत्पाद मूल्य-वर्धित का एहसास करने के लिए छोटा पदचिह्न विधानसभा स्वचालन. #विधानसभामशीन #cलैंप असेंबली मशीन #विधानसभासमाधान

ब्रिटिश शैली के इस होज़ क्लैंप को इसके समकक्षों से इसके रिवेटेड हाउसिंग से आसानी से पहचाना जा सकता है। स्टील बैंड की आंतरिक सतह चिकनी होती है, इसमें कोई छिद्र या उभरे हुए धब्बे नहीं होते जो होज़ को खरोंच सकते हैं। हाउसिंग एक ट्यूबलर डिज़ाइन में आती है, और स्टील बैंड का एक स्क्रू और एक ढीला सिरा इसके आर-पार होता है। स्क्रू को उसकी उचित स्थिति में सुरक्षित रखने के लिए एक बैकस्टॉप भी लगा होता है। फ्रेंड परियोजना के प्रारंभ से ही विश्वसनीय ODM/OEM और जीत-जीत सेवा प्रदान करना, ताकि उत्पादन दक्षता में सुधार के लिए प्रौद्योगिकी डिजाइनिंग स्थिति को अनुकूलित किया जा सके। & अनुकूल मानव-मशीन इंटरफेस द्वारा उत्पादन लागत की बचत, आसान कामकाज & लचीले बदलाव के साथ-साथ उत्पाद मूल्य-वर्धित का एहसास करने के लिए छोटा पदचिह्न विधानसभा स्वचालन. #विधानसभामशीन #cलैंप असेंबली मशीन #विधानसभासमाधान

इस ब्रिटिश शैली के होज़ क्लैंप की चिकनी आंतरिक सतह नली को फँसाती नहीं है। ट्यूबलर हाउसिंग स्क्रू और स्टील बैंड के ढीले सिरे को पकड़ती है। स्क्रू को अपनी जगह पर रखने के लिए एक बैकस्टॉप का इस्तेमाल किया जाता है। स्पॉट-वेल्डेड हाउसिंग दबाव में भी अच्छी तरह टिकी रहती है। फ्रेंड परियोजना के प्रारंभ से ही विश्वसनीय ODM/OEM और जीत-जीत सेवा प्रदान करना, ताकि उत्पादन दक्षता में सुधार के लिए प्रौद्योगिकी डिजाइनिंग स्थिति को अनुकूलित किया जा सके। & अनुकूल मानव-मशीन इंटरफेस द्वारा उत्पादन लागत की बचत, आसान कामकाज & लचीले बदलाव के साथ-साथ उत्पाद मूल्य-वर्धित का एहसास करने के लिए छोटा पदचिह्न विधानसभा स्वचालन. #विधानसभामशीन #cलैंप असेंबली मशीन #विधानसभासमाधान

यात्री कारों के क्षेत्र में प्रवेश करने के लिए, होज़ क्लैंप को ऑटोमोबाइल में सुरक्षित, विश्वसनीय और प्रभावी उपयोग सुनिश्चित करने के लिए कई सख्त मानकों और विशिष्टताओं को पूरा करना होगा। यहाँ कुछ मानक और आवश्यकताएँ दी गई हैं जो लागू हो सकती हैं: राष्ट्रीय या उद्योग मानकहोज़ बैंड को राष्ट्रीय या उद्योग मानकों, जैसे कि चीन के QJ 177.13A-1995, QJ 177.14A-1995, QJ 177.15A-1995 और QJ 177.16A-1995 सामान्य होज़ बैंड मानकों, का पालन करना चाहिए। ये मानक होज़ हूप के आकार, सामग्री, प्रदर्शन और अन्य आवश्यकताओं को निर्दिष्ट करते हैं। 2. सामग्री मानकहोज़ हूप की सामग्री को एक निश्चित शक्ति और संक्षारण प्रतिरोध को पूरा करना चाहिए ताकि ऑटोमोबाइल में इसका दीर्घकालिक उपयोग सुनिश्चित हो सके। स्टेनलेस स्टील आमतौर पर इस्तेमाल की जाने वाली थ्रोट बैंड सामग्रियों में से एक है क्योंकि इसमें उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध और शक्ति होती है। इसके अलावा, होज़ हूप की सामग्री को ऑटोमोटिव उद्योग के सामग्री मानकों, जैसे आईएसओ, एएसटीएम और अन्य अंतर्राष्ट्रीय मानकों या चीन के जीबी/टी और अन्य राष्ट्रीय मानकों को भी पूरा करना चाहिए। 3. आयाम और विनिर्देशहोज़ बैंड का आकार और विशिष्टता यात्री कार के पाइप और इंटरफ़ेस से मेल खाना चाहिए। सामान्य थ्रोट कॉलर मॉडल 0.25 सेमी, 0.6 सेमी, 1.0 सेमी, 1.6 सेमी और 2.5 सेमी होते हैं, लेकिन वास्तविक आकार मॉडल और निर्माता के अनुसार भिन्न हो सकता है। इसलिए, होज़ हूप चुनते समय, आपको कार निर्माता द्वारा प्रदान किए गए विशिष्ट आकार और विशिष्टताओं की आवश्यकताओं को ध्यान से देखना चाहिए। चौथा, प्रदर्शन आवश्यकताएँनली बैंड में एक निश्चित लोच और बन्धन बल होना चाहिए ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि इसे पाइपलाइन और इंटरफ़ेस पर कसकर लगाया जा सके और रिसाव और ढीलेपन को रोका जा सके। इसके अलावा, नली बैंड में एक निश्चित उच्च तापमान और निम्न तापमान प्रतिरोध भी होना चाहिए ताकि विभिन्न जलवायु परिस्थितियों में यात्री कारों के उपयोग के अनुकूल हो सके। 5. गुणवत्ता प्रमाणनहोज़ हूप निर्माताओं को अपने उत्पादों की गुणवत्ता और विश्वसनीयता सुनिश्चित करने के लिए संबंधित गुणवत्ता प्रमाणन, जैसे कि ISO 9001 गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली प्रमाणन, आदि से गुजरना चाहिए। इसके अलावा, होज़ बैंड को भी ऑटोमोबाइल निर्माता द्वारा प्रमाणित और परीक्षण किया जाना चाहिए ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि यह ऑटोमोबाइल की विशिष्ट आवश्यकताओं और मानकों को पूरा करता है। 6. सुरक्षा मानकऑटोमोबाइल में इसके सुरक्षित उपयोग को सुनिश्चित करने के लिए होज़ बैंड को संबंधित सुरक्षा मानकों का पालन करना चाहिए। उदाहरण के लिए, थ्रोट हूप में एक निश्चित प्रभाव और कंपन प्रतिरोध होना चाहिए ताकि वाहन चलाते समय कंपन और प्रभाव के कारण वह ढीला या गिर न जाए। संक्षेप में, यात्री वाहनों के क्षेत्र में प्रवेश करने के लिए, होज़ हूप को राष्ट्रीय या उद्योग मानकों, सामग्री मानकों, आकार और विशिष्टताओं, प्रदर्शन आवश्यकताओं, गुणवत्ता प्रमाणन और सुरक्षा मानकों की आवश्यकताओं को पूरा करना होगा। ये आवश्यकताएं ऑटोमोबाइल में होज़ बैंड के सुरक्षित, विश्वसनीय और प्रभावी उपयोग को सुनिश्चित करती हैं।

प्री-ओपनिंग स्प्रिंग क्लैंप को स्थापित करने के चरण इस प्रकार हैं: 1. ** तैयारी ** : प्री-ओपनिंग स्प्रिंग क्लैंप का उपयुक्त आकार और प्रकार चुनें, और सुनिश्चित करें कि उसकी सतह चिकनी और क्षतिग्रस्त न हो। इसके अलावा, स्क्रूड्राइवर और रिंच जैसे आवश्यक उपकरण भी तैयार रखें। 2. ** स्थापना भाग को साफ करें **: उस भाग को साफ करें जहां क्लैंप को स्थापित करने की आवश्यकता है और सुनिश्चित करें कि सतह तेल, धूल और अशुद्धियों से मुक्त है। 3. **क्लैंप स्थापित करें**: पूर्व-खुले स्प्रिंग क्लैंप के उद्घाटन को स्थापना भाग के साथ संरेखित करें, और फिर क्लैंप के स्क्रू या नट को एक पेचकश या रिंच के साथ कस लें जब तक कि क्लैंप स्थापना भाग पर मजबूती से तय न हो जाए। 4. **स्थापना प्रभाव की जाँच करें** : स्थापना पूर्ण होने के बाद, जाँच करें कि क्या क्लैंप दृढ़ है, कहीं ढीलापन या विकृति तो नहीं है। यदि समस्या पाई जाती है, तो उसे समय पर समायोजित या प्रतिस्थापित किया जाना चाहिए। पहले से खुले स्प्रिंग क्लैंप को हटाने के चरण इस प्रकार हैं: 1. ** तैयारी **: उचित आकार और प्रकार के निष्कासन उपकरण का चयन करें, जैसे क्लैंप प्लायर्स, स्क्रूड्राइवर्स, आदि। साथ ही, सुनिश्चित करें कि पृथक्करण उपकरण की सतह चिकनी और क्षति से मुक्त हो। 2. **क्लैंप को ढीला करें**: क्लैंप प्लायर्स या स्क्रूड्राइवर की सहायता से पहले से खुले स्प्रिंग क्लैंप के स्क्रू या नट को तब तक ढीला करें जब तक कि क्लैंप का मुंह बड़ा न हो जाए। 3. **क्लैंप निकालें** : क्लैंप के उद्घाटन को स्थापना भाग के साथ संरेखित करें, और फिर हाथ या उपकरण द्वारा स्थापना भाग से क्लैंप को हटा दें। 4. **वियोजन प्रभाव की जाँच करें** : वियोजन पूरा होने के बाद, जाँच करें कि क्या स्थापना भाग क्षतिग्रस्त या विकृत है। यदि समस्या पाई जाती है, तो उसे समय पर मरम्मत या प्रतिस्थापित किया जाना चाहिए। यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि पूर्व-खुले स्प्रिंग क्लैंप को स्थापित और हटाते समय, ऑपरेटर की सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए संबंधित सुरक्षा विनिर्देशों और संचालन प्रक्रियाओं का पालन किया जाना चाहिए। साथ ही, क्लैंप की स्थापना और वियोजन प्रभाव सुनिश्चित करने के लिए वास्तविक स्थिति के अनुसार उपयुक्त स्थापना और वियोजन विधि का चयन किया जाना चाहिए।

हेवी-ड्यूटी क्लैंप आमतौर पर पाइप कनेक्शनों में कसने वाले सहायक उपकरण होते हैं, जिनका व्यापक रूप से पानी के पाइप, गैस पाइप, तेल पाइप और विभिन्न अन्य पाइप प्रणालियों में उपयोग किया जाता है। इनका मुख्य कार्य उच्च-तीव्रता वाले क्लैम्पिंग बल के माध्यम से पाइप इंटरफेस पर एक मज़बूत सील सुनिश्चित करना है। हेवी-ड्यूटी क्लैंप का सही उपयोग न केवल पाइप प्रणाली के सेवा जीवन को बढ़ाता है, बल्कि अनुचित कसाव के कारण होने वाले रिसाव और अलगाव जैसे सुरक्षा खतरों को भी रोकता है। नीचे उपयोग के चरण, सावधानियां और सामान्य समस्याओं के समाधान विस्तृत रूप से दिए गए हैं।I. उपयोग से पहले की तैयारी: उपकरण और निरीक्षण दोनों आवश्यक हैंऑपरेशन शुरू करने से पहले, उपकरण तैयार करना और क्लैंप व पाइप का निरीक्षण करना ज़रूरी है। यह स्थापना प्रभाव सुनिश्चित करने का आधार है।आवश्यक उपकरणों की सूचीबुनियादी उपकरण: क्लैंप के प्रकार के आधार पर संबंधित उपकरणों का चयन करें, जैसे कि फ्लैट-हेड स्क्रूड्राइवर, फिलिप्स स्क्रूड्राइवर (स्क्रू-प्रकार के क्लैंप के लिए), एक समायोज्य रिंच, और एक सॉकेट रिंच (बोल्ट-प्रकार के क्लैंप के लिए); त्वरित-रिलीज़ क्लैंप के लिए, उन्हें अतिरिक्त उपकरणों के बिना सीधे हाथ से संचालित किया जा सकता है।सहायक उपकरण: एक टेप मापक (पाइप व्यास को मापने और यह पुष्टि करने के लिए कि क्या क्लैंप का आकार संगत है), एक सूती कपड़ा (पाइप इंटरफेस सतह को साफ करने के लिए), और दस्ताने (स्थापना के दौरान पाइप की गड़गड़ाहट या क्लैंप किनारों से हाथों को खरोंचने से बचाने के लिए)।प्रमुख निरीक्षण चरणक्लैंप की जाँच करें: सुनिश्चित करें कि क्लैंप में कोई विकृति, दरार, जंग या अन्य क्षति न हो, और स्क्रू/बोल्ट उखड़े हुए न हों। अगर कोई गैस्केट (यदि लागू हो) है, तो जाँच लें कि वह पुराना या क्षतिग्रस्त तो नहीं है। सुनिश्चित करें कि संरचना अक्षुण्ण है और मज़बूती की आवश्यकताओं को पूरा करती है।पाइप की जाँच करें: पाइप के इंटरफेस पर तेल, धूल और गड़गड़ाहट को साफ़ करें ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि सतह चिकनी है। अगर यह नया पाइप है, तो सुनिश्चित करें कि इंटरफेस का आकार क्लैंप के विनिर्देशों से मेल खाता हो (क्लैंप का भीतरी व्यास पाइप के बाहरी व्यास से थोड़ा छोटा होना चाहिए, आमतौर पर 1-3 मिमी का अंतर होना चाहिए ताकि क्लैंपिंग के बाद पर्याप्त सीलिंग बल सुनिश्चित हो सके)।II. कोर ऑपरेशन चरण: सुरक्षित स्थापना के चार चरणहेवी-ड्यूटी क्लैम्प्स की स्थापना "पोजिशनिंग - क्लैम्पिंग - प्री-टाइटनिंग - टाइटनिंग" की प्रक्रिया का पालन करती है। संचालन के दौरान, ज़्यादा कसने और पाइप या क्लैम्प को नुकसान पहुँचाने से बचने के लिए बल को नियंत्रित करें।चरण 1: स्थापना स्थान निर्धारित करेंजोड़े जाने वाले दो पाइपों को संरेखित करें और सुनिश्चित करें कि इंटरफेस पूरी तरह से संपर्क में हैं (यदि एक लचीले पाइप को एक कठोर पाइप से जोड़ रहे हैं, तो लचीले पाइप को कठोर पाइप इंटरफेस में कम से कम 2-3 सेमी तक डालें ताकि इंटरफेस के केवल किनारे को कवर करने के कारण अलगाव से बचा जा सके)।क्लैंप स्थापना स्थान को चिह्नित करें: क्लैंप को पाइप इंटरफ़ेस के बीच में रखा जाना चाहिए, किनारे पर नहीं, ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि क्लैंपिंग बल इंटरफ़ेस पर समान रूप से वितरित हो। यदि कई क्लैंप की आवश्यकता हो (बड़े व्यास वाले पाइपों के लिए), तो आसन्न क्लैंप के बीच अनुशंसित दूरी 5-10 सेमी है, और उन्हें सममित रूप से वितरित किया जाना चाहिए।चरण 2: हेवी-ड्यूटी क्लैंप डालेंक्लैंप के स्क्रू/बोल्ट ढीले करें, क्लैंप के खुले सिरे को फैलाएँ, और उसे धीरे से चिह्नित पाइप इंटरफ़ेस पर रखें। सुनिश्चित करें कि क्लैंप का स्टील बैंड/क्लैंप बॉडी बिना किसी ऑफसेट या विकृति के पाइप के चारों ओर पूरी तरह से लिपटा हो।अगर क्लैंप में गैस्केट (जैसे रबर गैस्केट) है, तो सुनिश्चित करें कि वह पाइप की सतह पर बिना किसी सिलवट के अच्छी तरह से लगा हुआ है। गैस्केट का काम सील को मज़बूत करना और धातु के क्लैंप के सीधे संपर्क से पाइप को घिसने से बचाना है।चरण 3: पहले से कसें और ठीक करेंक्लैंप के स्क्रू/बोल्ट को अपने हाथ से घुमाएँ या किसी औज़ार से उसे धीरे से घुमाएँ, शुरुआत में क्लैंप को तब तक कसते रहें जब तक कि क्लैंप का शरीर पाइप की सतह के संपर्क में न आ जाए। इस बिंदु पर, पाइप ढीला नहीं होना चाहिए, लेकिन फिर भी थोड़ा समायोजन की अनुमति होनी चाहिए (बाद में समायोजन करने में असमर्थता से बचने के लिए कसने से पहले के चरण में अत्यधिक बल का प्रयोग न करें)।पाइप और क्लैंप को समायोजित करें: कसने के अगले चरण पर आगे बढ़ने से पहले सुनिश्चित करें कि पाइप इंटरफ़ेस गलत संरेखित न हो और क्लैंप की स्थिति सही हो। यदि पाइप गलत संरेखित हो, तो कसने से पहले का बल हटाएँ, पुनः संरेखित करें, और फिर से कसें।चरण 4: अंतिम कसाव (महत्वपूर्ण चरण)उपयुक्त उपकरण का चयन करें: स्क्रू-प्रकार के क्लैंप के लिए संबंधित आकार के स्क्रूड्राइवर और बोल्ट-प्रकार के क्लैंप के लिए रिंच का प्रयोग करें। स्क्रू/बोल्ट पर लंबवत बल लगाएँ और क्लैंप को धीरे-धीरे कसने के लिए उपकरण को धीरे-धीरे घुमाएँ। कसने के बल को नियंत्रित करें: क्षति से बचने के लिए यह मुख्य है - कसने के दौरान पाइपलाइन में होने वाले परिवर्तनों का निरीक्षण करें। जब पाइपलाइन की सतह पर हल्का विरूपण दिखाई दे (जैसे नली पर हल्का सा गड्ढा), या जब उपकरण महत्वपूर्ण प्रतिरोध महसूस करे, तो रुक जाएँ। विभिन्न सामग्रियों के लिए अलग-अलग बलों की आवश्यकता होती है: प्लास्टिक पाइपलाइनों को टूटने से बचाने के लिए धीरे से कसना चाहिए; धातु पाइपलाइनों को अधिक मजबूती से कसा जा सकता है, लेकिन क्लैंप के स्टील बैंड को विकृत होने से बचाएं।सील की जाँच करें: कसने के बाद, पाइपलाइन को हाथ से हिलाकर सुनिश्चित करें कि वह ढीली तो नहीं है। यदि परिस्थितियाँ अनुकूल हों, तो कनेक्शन पर साबुन का पानी लगाएँ और बुलबुले तो नहीं बन रहे हैं, इसका मतलब है कि रिसाव हो रहा है और क्लैंप या पाइपलाइन को दोबारा कसने या क्षति की जाँच करने की आवश्यकता है।III. उपयोग के लिए सावधानियां: सुरक्षा और स्थायित्व सुनिश्चित करने के लिए सामान्य गलतियों से बचेंविनिर्देशों का मिलान पूर्वापेक्षा हैकभी भी गलत आकार के क्लैंप का इस्तेमाल न करें: अगर क्लैंप का भीतरी व्यास बहुत बड़ा है, तो यह पाइपलाइन को कसकर नहीं पकड़ पाएगा, जिससे रिसाव हो सकता है; अगर यह बहुत छोटा है, तो इसे ज़ोर से लगाने से क्लैंप ख़राब हो जाएगा या पाइपलाइन क्षतिग्रस्त हो जाएगी। खरीदते समय, पाइपलाइन के बाहरी व्यास को स्पष्ट रूप से पहचानें और उसके अनुरूप क्लैंप का आकार चुनें (उदाहरण के लिए, अगर पाइपलाइन का बाहरी व्यास 25 मिमी है, तो 22-25 मिमी के भीतरी व्यास वाला क्लैंप चुनें)।संक्षारण प्रतिरोध के लिए सामग्री अनुकूलताउपयोग के वातावरण के आधार पर क्लैंप की सामग्री का चयन करें: पानी, एसिड और क्षार जैसे संक्षारक वातावरण के लिए, जंग से बचने और साधारण कार्बन स्टील क्लैंप की विफलता से बचने के लिए स्टेनलेस स्टील क्लैंप (जैसे 304 स्टेनलेस स्टील) का उपयोग करें; उच्च तापमान वाले वातावरण (जैसे इंजन पाइपलाइन) के लिए, उच्च तापमान के कारण क्लैंप को पुराना होने से बचाने के लिए उच्च तापमान प्रतिरोधी स्टील बैंड क्लैंप का उपयोग करें।अधिक कसने से बचेंज़रूरत से ज़्यादा कसना सबसे आम गलती है: इससे पाइपलाइन (खासकर प्लास्टिक और रबर के पाइप) में दरार पड़ सकती है या वे ख़राब हो सकते हैं, और गंभीर मामलों में, इससे क्लैंप स्क्रू निकल सकते हैं या स्टील बैंड टूट सकता है, जिससे उसका कसने का असर खत्म हो सकता है। कसते समय "ज़्यादा प्रतिरोध महसूस होने पर रुक जाएँ" के सिद्धांत का पालन करें; ज़्यादा कसने की ज़रूरत नहीं है।नियमित निरीक्षण और रखरखावस्थापना के बाद नियमित जाँच ज़रूरी है: खासकर अगर कंपन ज़्यादा हो (जैसे कि यांत्रिक उपकरणों की पाइपलाइनें), तो क्लैंप की कसावट की साप्ताहिक जाँच करें और हर तीन महीने में सील की पुष्टि करें। अगर क्लैंप पर जंग लग जाए, स्क्रू निकल जाएँ, या पाइपलाइन में रिसाव हो, तो दुर्घटनाओं से बचने के लिए क्लैंप को तुरंत बदल दें।IV. सामान्य समस्याएँ और समाधान प्रश्नोत्तरसंभावित कारणसमाधानपाइप कनेक्शन में रिसाव1. क्लैंप ठीक से कसा नहीं गया है; 2. क्लैंप का आकार मेल नहीं खाता है; 3. पाइप कनेक्शन क्षतिग्रस्त है1. क्लैंप को फिर से कसें। अगर रिसाव जारी रहता है, तो जाँच लें कि साइज़ सही है या नहीं; 2. सही साइज़ का क्लैंप लगाएँ; 3. क्षतिग्रस्त पाइप की मरम्मत करें या उसे बदलेंढीले या उखड़े हुए क्लैंप स्क्रू1. प्रयुक्त उपकरण सही आकार का नहीं है, जिसके कारण स्क्रू टूट जाता है; 2. अत्यधिक कसने के कारण स्क्रू पर अत्यधिक बल पड़ता है1. सही उपकरण का प्रयोग करें। यदि स्क्रू निकल गया हो, तो पूरा क्लैंप बदल दें; 2. सही कसने वाले बल का प्रयोग करें और अत्यधिक बल का प्रयोग करने से बचें।क्लैंप द्वारा कुचली गई नरम नली1. क्लैंप सामग्री बहुत कठोर है (उदाहरण के लिए, पतली दीवार वाली नली पर सीधे इस्तेमाल किए जाने वाले धातु के क्लैंप); 2. अत्यधिक कसने वाला बल1. क्लैंप को रबर लाइनर से बदलें या क्लैंप और नली के बीच एक मुलायम कपड़ा रखें; 2. कसने वाले बल को उस बिंदु तक कम करें जहां कोई रिसाव न हो और पाइप ढीला न होजंग लगा और अप्रभावी क्लैंप1. क्लैंप सामग्री संक्षारण प्रतिरोधी नहीं है (उदाहरण के लिए, आर्द्र वातावरण में उपयोग किया जाने वाला कार्बन स्टील); 2. लंबे समय तक रखरखाव का अभाव1. जंग-रोधी क्लैंप जैसे स्टेनलेस स्टील से बदलें; 2. क्लैंप को नियमित रूप से साफ करें और धातु के हिस्सों (गैर-सीलिंग सतहों) पर जंग-रोधी एजेंट लगाएं

मैन्युअल संचालन के बजाय गैर-मानक स्वचालन उपकरण अधिक से अधिक उद्यमों की पसंद बन रहे हैं। यदि हम इसे कंपनी की आवश्यकताओं के अनुसार पूरी तरह से नया रूप दें, तो निवेश अपेक्षाकृत बड़ा होगा। कई ग्राहक महंगे समाधानों के बजाय उपयुक्त गैर-मानक स्वचालन समाधान चुनेंगे। उच्च-गुणवत्ता वाले गैर-मानक स्वचालित उत्पादन लाइन उपकरण कैसे चुनें, इस पर अधिक विचार करने की आवश्यकता है। 1. अपनी ज़रूरतों के हिसाब से उपकरण चुनें। दरअसल, अलग-अलग कंपनियों की उपकरणों के लिए अलग-अलग ज़रूरतें होती हैं। कई मामलों में, गैर-मानक उपकरणों का ध्यान मौजूदा कार्य वातावरण और मौजूदा कार्य पद्धति के लिए उपयुक्त उपकरणों के इस्तेमाल पर होता है, न कि डिज़ाइन किए गए उपकरणों पर, जिनके लिए कार्य वातावरण और पद्धति में बदलाव करने के लिए प्रयास करने पड़ते हैं। 2. उपकरण गुणवत्ता संबंधी समस्याएँ। उपकरण में प्रयुक्त उपकरणों की गुणवत्ता अत्यधिक माँग वाली होती है। इसलिए, वायवीय घटकों, मार्गदर्शक घटकों, परिपथ घटकों, नियंत्रण प्रणालियों, यांत्रिक उपकरणों आदि की गुणवत्ता संबंधी आवश्यकताएँ बहुत ऊँची होती हैं। आवश्यक प्रक्रिया और उपकरण उत्पादन को पूरा करने के लिए उपकरणों की विश्वसनीयता, सुरक्षा और स्थिरता आवश्यक है। 3. उपकरणों की मापनीयता और परिवर्तनशीलता पर ध्यान दिया जाना चाहिए। आखिरकार, वर्तमान विकास की गति के अनुसार, गैर-मानक स्वचालन उपकरण उद्योग का विकास और तेज़ होता जाएगा। उत्पादन आवश्यकताओं के अलावा, उपकरणों को अपनी आवश्यकताओं के अनुसार कुछ कार्यों को जोड़ने या हटाने की आवश्यकता होती है, और भविष्य में नई आवश्यकताओं को पूरा करने और पुन: डिज़ाइन और निर्माण के बजाय उपयोग जारी रखने में सक्षम होना आवश्यक है। 4. स्वचालन उपकरणों का रखरखाव और बिक्री के बाद सेवा। आम तौर पर, अच्छे स्वचालन उपकरणों का औपचारिक खरीद से पहले बार-बार परीक्षण किया जाता है, और उपकरणों के प्रदर्शन संकेतकों को अच्छी स्थिति में डीबग किया जाता है, और संबंधित प्रशिक्षण सेवाएँ प्रदान की जाती हैं ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि कंपनी खरीद के बाद समय पर काम शुरू कर सके। दूसरी ओर, बिक्री के बाद सेवा यह सुनिश्चित करने के लिए आवश्यक है कि अनुवर्ती समस्याओं का समय पर समाधान किया जाए। 5. उपकरण की कीमत। खरीदा गया उपकरण न तो सबसे सस्ता है और न ही सबसे महंगा, बल्कि सबसे उपयुक्त है। अच्छे स्वचालन उपकरण ग्राहक की उत्पादन लाइन की उत्पादन समस्याओं का समाधान स्वयं कर सकते हैं, और उपकरण आपूर्तिकर्ता ग्राहकों को सर्वोत्तम बिक्री-पश्चात सेवा प्रदान कर सकते हैं, और ग्राहक की उत्पादन लाइन में आने वाली समस्याओं का समय पर समाधान कर सकते हैं। केवल इन शर्तों वाले उपकरण ही सर्वोत्तम और सबसे अधिक लागत प्रभावी उपकरण हैं। ज़ियामेन फ़्रैंड ऑटोमेशन इक्विपमेंट कंपनी लिमिटेड एक उच्च तकनीक वाला उद्यम है जो स्पेयर पार्ट्स के स्वचालित प्रसंस्करण, संयोजन, संयोजन और परीक्षण के लिए गैर-मानक स्वचालन उपकरणों के अनुसंधान एवं विकास, निर्माण और बिक्री में विशेषज्ञता रखता है। कई वर्षों से गैर-मानक स्वचालन उपकरणों के विकास और उत्पादन में लगी एक उच्च तकनीक टीम व्यावहारिकता, नवाचार, विकास और सामंजस्य के व्यावसायिक दर्शन का पालन करते हुए, डिज़ाइन और विकास, निर्माण से लेकर बिक्री के बाद की सेवा तक, पेशेवर तकनीक, विश्वसनीय गुणवत्ता और विचारशील सेवा के साथ काम करती है। यह ग्राहकों से हमारा वादा है। हमने हमेशा उपयोगकर्ताओं की विभिन्न आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए कड़ी मेहनत की है, और ग्राहकों के लिए मूल्य सृजन हमारा शाश्वत लक्ष्य है।

गैर-मानक स्वचालन उपकरण के घर्षण सतहों के बीच, कठोर कणों के घिसने, सतह पर जंग लगने, और धातु की सतहों के बीच वेल्डिंग और फटने के कारण, चिकनाई एजेंट घिस जाता है। इसलिए, घर्षण सतह पर पर्याप्त चिकनाई एजेंट की आपूर्ति करके, अच्छी चिकनाई की स्थिति बनाई जा सकती है, जिससे तेल फिल्म के विनाश को रोका जा सकता है, भागों की मिलान सटीकता बनाए रखी जा सकती है, और घिसाव को काफी कम किया जा सकता है।1. जंग से बचें और धातु की उपस्थिति बनाए रखें:स्वचालन उपकरणगैर-मानक स्वचालन उपकरणों का यांत्रिक स्वरूप अनिवार्य रूप से आसपास के माध्यमों (जैसे हवा, नमी, जल वाष्प, संक्षारक गैस और तरल, आदि) के संपर्क में आता है, जिससे मशीन की धातु की सतह पर जंग, क्षरण और क्षति होती है। विशेष रूप से, धातुकर्म संयंत्रों में कम तापमान वाले वाहनों और रासायनिक संयंत्रों में क्षरण और घिसाव अधिक गंभीर होते हैं।चिकने तेल या ग्रीस का धातुओं पर कोई संक्षारक प्रभाव नहीं होता है, और यह नम हवा में नमी और हानिरहित माध्यमों के क्षरण को अलग कर सकता है। हम मशीन की धातु की सतह पर संक्षारण-रोधी और जंग-रोधी योजकों के साथ तेल या ग्रीस की एक परत लगाते हैं, जो धातु की सतह के संक्षारण-रोधी, जंग-रोधी और रखरखाव की भूमिका निभा सकता है।2. तापमान कम करें:गैर-मानक स्वचालन उपकरण स्मूथिंग एजेंट घर्षण गुणांक को कम कर सकता है और घर्षण ऊष्मा की घटना को कम कर सकता है। घर्षण को नियंत्रित करने के लिए हम जिस मशीन को चलाते हैं, उसके द्वारा किया गया कार्य ऊष्मा में परिवर्तित हो जाता है, आंशिक रूप से शरीर से विलीन हो जाता है, और आंशिक रूप से समय-समय पर मशीन के तापमान को कम करता है। तरल स्मूथिंग एजेंट का संकेंद्रित परिसंचरण घर्षण से उत्पन्न ऊष्मा को दूर कर सकता है और शीतलन में भूमिका निभा सकता है, जिससे मशीन को आवश्यक तापमान सीमा के भीतर संचालित करने के लिए नियंत्रित किया जा सकता है।

आजकल, कई उत्पादों की उत्पादन प्रक्रिया में कुछ विशेष आवश्यकताएँ होती हैं। कुछ सामान्य-उद्देश्य वाले उपकरण इन उत्पादों की आवश्यकताओं को पूरा नहीं कर पाते। उत्पादन क्षमता में सुधार के लिए, गैर-मानक स्वचालन उपकरण वास्तविक उत्पादन आवश्यकताओं के अनुसार इन विशेष आवश्यकताओं को पूरा कर सकते हैं। आजकल, कई कंपनियां उत्पादों का उत्पादन कर रही हैं। ऐसे में, गैर-मानक स्वचालन उपकरणों का अनुपात भी बढ़ रहा है।गैर-मानक स्वचालन उपकरणों की लागत अपेक्षाकृत अधिक होती है और इनका प्रभाव दिखने में लंबा समय लगता है। हालाँकि, चूँकि प्राप्त लाभ अपेक्षाकृत अधिक होता है और अनुसंधान मूल्य अपेक्षाकृत अधिक होता है, इसलिए कई निर्माता इस प्रकार के उपकरणों का उपयोग करते हैं।गैर-मानक स्वचालन उपकरणों का पुनर्चक्रण चक्र इतना लंबा होने के मुख्य कारण निम्नलिखित हैं:1. स्वचालन गैर-मानक उपकरणों की निवेश लागत अपेक्षाकृत अधिक हैइसमें जनशक्ति निवेश, समय निवेश और अन्य सामग्री लागत, विनिर्माण और वैज्ञानिक अनुसंधान लागत आदि शामिल हैं।2. अपेक्षाकृत उच्च स्तर की प्रौद्योगिकी की आवश्यकता हैकुछ उत्पादों के लिए मशीनें डिज़ाइन करना मुश्किल होता है और कुछ तकनीकी क्षमताओं की आवश्यकता होती है। कुछ सामग्रियों के लिए भी विशिष्टता की आवश्यकता होती है। हालाँकि, अगर उपकरण के पुर्जे बदलने हैं, तो प्रयुक्त सामग्री भी बदल जाएगी, जिससे उत्पादन लागत बढ़ जाएगी।3. उपकरण की स्थिरता उत्पाद के वास्तविक अनुप्रयोग के अधीन हैएक संपूर्ण उपकरण अनुसंधान एवं विकास और निर्माण से लेकर उसके बाद सफल संयोजन तक की प्रक्रिया से गुजरता है। इस प्रक्रिया में, निश्चित रूप से कई कठिनाइयाँ आएंगी। यह सुनिश्चित करने के लिए कि उपकरण स्थिर और विश्वसनीय रूप से संचालित हो सके, इसका व्यावहारिक रूप से उपयोग किया जाना चाहिए।इसलिए, गैर-मानक स्वचालन उपकरणों की लागत का निवेश करना आवश्यक है, तभी वे लाभदायक हो सकते हैं। हालाँकि, कभी-कभी बहुत अधिक निवेश करना पड़ता है, और प्रतिफल बहुत अधिक नहीं होता, क्योंकि उपकरणों के बाद के संयोजन और निर्माण की लागत अल्पावधि में वसूल करना मुश्किल होता है। इस समय, उद्यम में विभिन्न उद्योगों को पूरक रूप से विकसित होने दिया जाना चाहिए, ताकि अनुवर्ती उद्योगों का विकास जारी रह सके।

अर्थव्यवस्था के वैश्वीकरण ने बाज़ार में प्रतिस्पर्धा को तीव्र कर दिया है, और बुद्धिमान, लचीला और मानवरहित विनिर्माण उद्योग एक विकास प्रवृत्ति बन गया है, और औद्योगिक स्वचालन उद्योग ने विकास के लिए एक व्यापक स्थान प्राप्त किया है। हाल के वर्षों में, जर्मनी ने "उद्योग 4.0" योजना प्रस्तावित की है, संयुक्त राज्य अमेरिका ने "राष्ट्रीय विनिर्माण नवाचार नेटवर्क" प्रस्तावित किया है, जापान ने "अभिनव औद्योगिक संरचना योजना" प्रस्तावित की है, और चीन ने भी "मेड इन चाइना 2025" विकास योजना प्रस्तावित की है। उनका साझा आधार इंटरनेट ऑफ़ थिंग्स, 5G संचार, रोबोट, कृत्रिम बुद्धिमत्ता और अन्य तकनीकी साधनों का पूर्ण उपयोग करके विनिर्माण के बुद्धिमान और मानवरहित स्तर को बेहतर बनाना है। औद्योगिक स्वचालन उत्पाद आधुनिक कारखानों के लिए पैमाने, उच्च दक्षता, परिशुद्धता, बुद्धिमत्ता और सुरक्षित उत्पादन प्राप्त करने के लिए एक महत्वपूर्ण आधार और गारंटी हैं। इनका व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है और इनके विकास की अच्छी संभावनाएँ हैं।ज़ायन मार्केट रिसर्च के शोध आंकड़ों के अनुसार, वैश्विक औद्योगिक स्वचालन बाजार 207.17 बिलियन तक पहुँच गया है डॉलर 2017 में। इंटरनेट ऑफ थिंग्स, 5G तकनीक और आर्टिफिशियल इंटेलिजेंस तकनीक की क्रमिक परिपक्वता और व्यावसायिक अनुप्रयोग के कारण, वैश्विक औद्योगिक स्वचालन बाजार 2024 तक लगभग 6.5% की चक्रवृद्धि वार्षिक वृद्धि दर के साथ $321.93 बिलियन तक पहुँचने की उम्मीद है। रिसर्च एंड मार्केट्स के अनुसार, औद्योगिक स्वचालन सेवाओं का बाजार 2018 में $42.1 बिलियन तक पहुँच गया और 2024 तक लगभग 9% की चक्रवृद्धि वार्षिक वृद्धि दर के साथ $70.6 बिलियन तक पहुँचने की उम्मीद है। वर्तमान में, दुनिया के प्रमुख औद्योगिक स्वचालन उद्योग निर्माताओं में ABB, Siemens, General Electric, Schneider, Yaskawa, FANUC, Mitsubishi, Fuji Electric इत्यादि शामिल हैं। उच्च-स्तरीय उपकरणों के एक महत्वपूर्ण भाग के रूप में, औद्योगिक स्वचालन नियंत्रण प्रणाली आधुनिक औद्योगिक उत्पादन के लिए पैमाने, दक्षता, परिशुद्धता, बुद्धिमत्ता और सुरक्षा प्राप्त करने के लिए एक महत्वपूर्ण शर्त और गारंटी है।

मार्केट्स एंड मार्केट्स के आंकड़ों के अनुसार, 2010 से 2020 तक, वैश्विक मशीन विज़न बाज़ार का आकार लगातार बढ़ रहा है। 2020 में, वैश्विक मशीन विज़न बाज़ार 10.7 बिलियन अमेरिकी डॉलर तक पहुँच गया, जिसमें पिछले पाँच वर्षों में 14.48% की चक्रवृद्धि वृद्धि दर रही है। मशीन विज़न का पहला अनुप्रयोग "रोबोट" के विकास से आया है। 1970 के दशक में, सीसीडी इमेज सेंसर का आगमन और सिलिकॉन टारगेट कैमरों की जगह सीसीडी कैमरों का आना मशीन विज़न के विकास में एक महत्वपूर्ण मोड़ था। 1980 के दशक में, सीपीयू, डीएसपी और अन्य इमेज प्रोसेसिंग हार्डवेयर तकनीकों की तीव्र प्रगति ने मशीन विज़न के तीव्र विकास के लिए बुनियादी परिस्थितियाँ प्रदान कीं। 20वीं सदी के बाद से, वैश्विक मशीन विज़न उद्योग ने तेज़ी से विकास करना शुरू कर दिया है, और यूरोपीय और अमेरिकी उद्यम वैश्विक मशीन विज़न उद्योग में अग्रणी स्थान पर हैं। मार्केट्स एंड मार्केट्स के अनुसार, मशीन विज़न में यूरोप की वैश्विक बाजार हिस्सेदारी सबसे अधिक है, जो 36.4% है। इसके बाद उत्तरी अमेरिका का स्थान है, जिसकी वैश्विक हिस्सेदारी 29.3% है। एशिया-प्रशांत क्षेत्र के विकास के साथ, जहाँ चीन, जापान, भारत और दक्षिण कोरिया जैसे देशों में सबसे बड़ी विनिर्माण सुविधाएँ हैं, विनिर्माण प्रक्रिया के स्वचालन को सर्वोच्च प्राथमिकता माना गया है, जिसकी वैश्विक बाजार हिस्सेदारी 25.3% है; दक्षिण अमेरिका, मध्य पूर्व और अफ्रीका की हिस्सेदारी 9.1 प्रतिशत है। हालाँकि देश के ध्यान में एशिया-प्रशांत और अन्य क्षेत्रों की बाजार हिस्सेदारी बढ़ी है, फिर भी वर्तमान वैश्विक मशीन विज़न उद्योग पर अभी भी यूरोपीय और अमेरिकी उद्यमों का प्रभुत्व है। 2010 से, स्वचालन तकनीक के विकास और औद्योगिक रोबोट तकनीक के निरंतर नवाचार के साथ, औद्योगिक रोबोटों की वैश्विक मांग में उल्लेखनीय वृद्धि हुई है। इंटरनेशनल फेडरेशन ऑफ रोबोटिक्स (IFR) द्वारा जारी नवीनतम रिपोर्ट के अनुसार, 2012 से 2018 तक दुनिया भर में रोबोट प्रतिष्ठानों की संख्या में धीरे-धीरे वृद्धि हुई, हालाँकि 2019 में इसमें कुछ कमी आई।

हाल के वर्षों में, उत्पादन लागत में वृद्धि और श्रम लागत में हर साल वृद्धि के कारण, औद्योगिक स्वचालन उद्यमों के भविष्य में एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाएगा। कृत्रिम उत्पादन के नुकसान इस प्रकार हैं:1. जनसांख्यिकीय लाभांश कम होता जा रहा है, तथा श्रम लागत वर्ष दर वर्ष बढ़ती जा रही है।2. कार्मिक स्थिति को प्रभावित करने वाले कई कारक हैं, और कार्मिक धागे में उतार-चढ़ाव बड़ा है। प्रबंधन में कठिनाइयाँ हैं।3. उच्च कार्य तीव्रता, लंबे समय तक उत्पादन संचालन लोगों को थका देने वाला, कम दक्षता वाला होता है।4. कृत्रिम संचालन में स्थिरता खराब है, उत्पादन दक्षता अस्थिर है, और दोषपूर्ण उत्पादों की दर अधिक है।5. सरल और दोहरावपूर्ण, नीरस काम से लोग आसानी से ऊब जाते हैं, थक जाते हैं और उनका ध्यान बंट जाता है, जिसके परिणामस्वरूप कर्मियों और उपकरणों के लिए बड़े सुरक्षा जोखिम उत्पन्न होते हैं।6. उच्च व्यापक ऊर्जा खपत और उत्पादन लागत.7. उच्च ध्वनि और धातु धूल प्रदूषण मानव स्वास्थ्य के लिए हानिकारक है, और श्रमिकों की भर्ती करना कठिन है।औद्योगिक रोबोट हर काम को संभव बनाते हैं। औद्योगिक स्वचालन के मैनुअल काम की तुलना में निम्नलिखित लाभ हैं: 1. तेजी से निवेश रिटर्न, 1-2 साल की भुगतान अवधि।2. ऑपरेटरों की संख्या कम करें, श्रम लागत कम करें, उत्पादन वातावरण में सुधार करें और प्रबंधन को अनुकूलित करें।3. नियंत्रण योग्य आउटपुट अपेक्षा, स्थिर डिलीवरी तिथि, गारंटीकृत उत्पाद गुणवत्ता और बेहतर उद्यम प्रतिष्ठा।4. औद्योगिक रोबोट बिना किसी रुकावट के 24 घंटे काम कर सकते हैं, उच्च शक्ति और उच्च दक्षता के साथ उत्पादन कर सकते हैं, मानव कारकों से प्रभावित नहीं होते हैं, और उपकरणों की उच्च उपयोग दर होती है।5. औद्योगिक रोबोट, मैनुअल संचालन सुरक्षा जोखिमों को खत्म करते हैं, अनावश्यक उत्पादन दुर्घटनाओं से बचते हैं।6. सख्त मानकीकृत संचालन, उच्च प्रक्रिया स्थिरता, स्थिर उत्पादकता।7. उद्यम की ताकत और छवि को बढ़ाएं और बाजार में अधिक प्रतिस्पर्धी बनें।